Traçabilité, temps réel, non-conformités, stocks — un outil conçu pour votre atelier, pas pour une grande entreprise avec une DSI.
Le chef d'atelier note les temps de production sur une feuille. Le soir, quelqu'un ressaisit les données dans Excel. Le lendemain matin, les chiffres sont déjà décalés de 24h.
Le suivi des non-conformités se fait sur un cahier. Impossible de tracer les tendances, d'identifier les problèmes récurrents, d'anticiper les actions correctives.
Un client demande la traçabilité d'un lot. Il faut fouiller dans les archives papier, interroger les opérateurs. 2h pour retrouver une information qui devrait être disponible en 2 clics.
Le stock est géré "à vue" ou dans Excel. Les ruptures surviennent sans que personne n'ait été alerté à l'avance.
Les opérateurs saisissent directement depuis un poste ou une tablette. Fini la double saisie.
L'avancement des ordres de fabrication, les temps réels vs temps standards, les rendements — visibles depuis n'importe où.
Pour chaque lot ou produit : matières premières utilisées, opérations effectuées, contrôles réalisés. Retrouvable en quelques secondes.
Enregistrement, catégorisation, actions correctives, suivi. L'historique permet d'identifier les tendances.
Mouvements en temps réel, alertes de seuil, historique. Fini les ruptures surprise.
TRS, OEE, rendements, non-conformités — les indicateurs clés mis à jour automatiquement.
Avant
Atelier de 20 personnes. Suivi de production sur feuilles papier, ressaisie quotidienne dans Excel. Le responsable de production ne connaissait l'état réel de l'atelier qu'avec 24h de décalage. Traçabilité partielle.
Après
Une application accessible depuis des postes en atelier. Saisie en temps réel. Tableau de bord mis à jour en continu. Traçabilité complète. Le responsable de production pilote en temps réel depuis son bureau.
Les ERP sont conçus pour des grandes organisations avec des équipes dédiées pour les configurer et les maintenir. Pour une PME industrielle de 10 à 100 personnes, un ERP c'est souvent :
Des coûts de licence et d'intégration disproportionnés
Un outil configuré une fois puis jamais touché, parce que c'est trop complexe
Des fonctionnalités dont vous n'avez pas besoin, et les vôtres absentes
Une dépendance à un prestataire pour la moindre modification
Un outil sur mesure, c'est l'inverse : il fait exactement ce dont vous avez besoin, rien de plus, et peut évoluer facilement avec votre activité.
Montrez-nous comment vous travaillez. On développe un outil adapté à vos contraintes terrain.